Batidora *

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Proveedores de Batidora

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Si usted desea saber quién vende, comercializa, distribuye u ofrece Batidora o productos similares, a continuación le mostramos una lista de vendedores o comercializadores que son fabricantes (productores), exportadores, distribuidores y en general suplidores / proveedores de Batidora. Para poder elegir mejor, en el listado puede ver de acuerdo a su ubicación donde comprar Batidora, solicitar información, precios o una cotización a las empresas que venden, exportan, manejan, manufacturan, ofrecen o comercializan este producto:

Empresa Producto Información de contacto
Maquinaria Jersa cobertura: México y Latinoamérica Batidora Somos proveedores de Batidora en Emiliano Zapata No. 51 Col. San Jose Buenavista
Cuautitlán Izcalli, Edo. de Méx. C.P. 54710 . México
Datos y productos de Maquinaria Jersa
Inoxan cobertura: Latinoamérica Batidora, Batidoras hornos Ofrecemos Batidora en Bernardo Reyes 1617 Nte. Col. Industrial
Monterrey, Nuevo León C.P. 64440 . México
Datos y productos de Inoxan
RXR COMERCIO cobertura: Latinoamérica Batidora, BATIDORAS Somos un proveedor de Batidora en Carlos Salazar # 906 pte Col centro Monterrey N.L. 66400 Col. centro
MONTERREY, NUEVO LEON C.P. 66400 . México
Datos y productos de RXR COMERCIO
Promotora de Refacciones del Bajío, S.A. de C.V. cobertura: Latinoamérica Batidora industrial, Batidora Industrial Hobart, Batidora Industrial DITO-SAMA, cap. 20 lts., Batidoras industriales Somos proveedores de Batidora industrial en Plaza Centenario 94 Col. Vista Hermosa
San Juan del Río, Querétaro C.P. 76750 . México
Datos y productos de Promotora de Refacciones del Bajío, S.A. de C.V.
Mesel cobertura: Latinoamérica Batidora de cereales, batidora de maiz, batidora de soya, batidora de frijol Somos fornecedores de Batidora de cereales en José Bonifacio No. 592 Col. Centro
Río Grande do Sul, Brasil C.P. 99200000 . Brasil
Datos y productos de Mesel
Equifarm Batidora de cremas Somos un proveedor de Batidora de cremas en Av. 2 No. 39 Col. San Pedro de los Pinos
México D.F., D.F. . México
Datos y productos de Equifarm
Grupo Corporativo Industrial Davi cobertura: - Batidora de separacion para suelos arcillosos, Batidora de separacion para suelos arcillosos Somos proveedores de Batidora de separacion para suelos arcillosos en Cipres No. 26 Col. Viveros de Xalostoc Ecatepec
México, Edo. de Méx. C.P. 55340 . México
Datos y productos de Grupo Corporativo Industrial Davi
Caaguazu cobertura: Latinoamerica Batea Batidora 30 Litros con fondo curvo y deformación, Batea Batidora 60 Litros con fondo plano y elevación Ofrecemos Batea Batidora 30 Litros con fondo curvo y deformación en Av. Eva Peron 3260 Col. Lanus Este
Lanus Este, Buenos Aires C.P. 1824 . Argentina
Datos y productos de Caaguazu
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Solicitudes de compradores de: Batidora

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Si usted desea conocer solicitudes de Compradores de Batidora o productos similares, a continuación le mostramos una lista de requerimientos de suministro o solicitudes de cotización, importación o compra de Batidora. Para poder contactar a los Compradores, Importadores, Demandadores o Clientes de Batidora vea el listado de requerimientos y solicíteles información
ID Producto de Interés Consumo Ubicación Puesto Observaciones
155850 Compra de batidora 1 Piezas
Única vez
Comprador de batidora en México, México Gerente para producir pan convencional y pasteles

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Mensaje al comprador
182147 Compra de batidora 1 Piezas
Única vez
Comprador de batidora en puebla, México socia precio

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Mensaje al comprador
561599 Compra de Batidora 1 Piezas
Anual
Comprador de Batidora en nuevo leon, México proyectos Grado alimenticio, capacidad 300 kg

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Mensaje al comprador
580916 Compra de batidora 1 Piezas
Diario
Comprador de batidora en puebla, México compras solicito cotizacion para equipo de panaderia batidora, refinadora, laminadora, cortadora, ...

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Mensaje al comprador
569949 Compra de batidora 30 kg 2 Piezas
Diario
Comprador de batidora 30 kg en leon guanajuato, México patron

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Mensaje al comprador
136155 Compra de Batidora Industrial 1 Piezas
Única vez
Comprador de Batidora Industrial en Coah, México Gerente Batidora industrial de 51 Lts.

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Mensaje al comprador
136789 Compra de batidora de barro 100 Litros
Quincenal
Comprador de batidora de barro en Guanajuato, México secretaria

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149754 Compra de horno, batidora 3 Piezas
Única vez
Comprador de horno, batidora en ., México . Requiero una batidora de 30lt, un horno de 12 charolas y una cortadora para una panadería.

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Mensaje al comprador
192131 Compra de BATIDORA ELBA 30 1 Piezas
Anual
Comprador de BATIDORA ELBA 30 en PUEBLA, México DIRECTOR

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Mensaje al comprador
313523 Compra de batidora industrial 10 Litros
Diario
Comprador de batidora industrial en aragua, Venezuela propio

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Mensaje al comprador
Busque clientes de los productos que vende:
(Escriba el producto para el que busca clientes)

Clientes o compradores de: Batidora

Si conoce compradores de este producto y desea compartir la información haga clic aquí     Ir menú Δ

Si usted desea saber quién compra, busca, importa, solicita, consume o requiere Batidora o productos similares, a continuación le presentamos una lista de algunos potenciales compradores de Batidora o similares seleccionados:

No. de Oportunidad Comprador de Batidora Ubicación del comprador Cantidad requerida Información de contacto Opine y Califique
182147
(30-Mar-2008)
happy cake
puebla, México
1 Piezas
Única vez
155850
(2-Feb-2008)
Trigo dorado
México, México
1 Piezas
Única vez
192131
(17-Abr-2008)
PNNAMOTEC, S.A. de C.V.
PUEBLA, México
1 Piezas
Anual
149754
(21-Ene-2008)
Particular
., México
3 Piezas
Única vez
136789
(6-Dic-2007)
Talavera Contreras
Guanajuato, México
100 Litros
Quincenal

Artículos que incluyen en su texto el término Batidora

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Si usted requiere información de Batidora que incluyan en su texto el término Batidora (Parcial o Completamente), a continuación le presentamos una lista de artículos exclusivos publicados en el portal. Los artículos pueden incluir Definición del producto, Información Técnica, Propiedades, Características, Condiciones de Manejo y Disposición, Tipos, Usos y Aplicaciones, Nuevos Desarrollos, Problemas asociados, todo tipo de información de Batidora y mucho más. Usted puede leer en forma gratuita cada artículo y dar clic en Ampliar para ver el contenido completo:


28-12-2009
Tipos de maquinaria agrícola
Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Agro, Maquinaria y Equipo | Productos y Servicios relacionados: Maquinaria y equipo industrial

Tipos de maquinaria agrícola

El desarrollo de maquinaria más compleja para la agricultura inicio con la Revolución Industrial, donde se sustituyo el cultivo a mano por máquinas con ruedas, facilitando el trabajo en campo.

La maquinaria agrícola se define como toda serie de maquinas y equipos que utilizan los agricultores en sus cultivos.

Una máquina agrícola cuenta con un motor de combustión y unos mecanismos de transmisión que la permiten desplazarse por el campo cuando desarrolla el trabajo.

Existen diversos tipos de maquinaria agrícola, dependiendo de la actividad a realizar.

Proveedores de maquinaria agrícola

Para buscar proveedores o empresas que venden maquinaria agrícola, solicitar una cotización o precio de maquinaria agrícola o más información, visite nuestro buscador de la industria.

A continuación le presentamos a MESEL, proveedor de maquinaria agrícola:

MESEL es una empresa dedicada a la fabricación y producción de maquinas e implementos agrícolas, máquinas para carnes, máquinas para maderas, máquinas para construcción civil y máquinas para biodiesel, entre otras.

MESEL, dentro de su línea agrícola, cuenta con la siguiente maquinaria:

Prensa industrial de caña MS 305

 

 

Fuerza min. necesaria: 20 CV 4 polos
Polea del motor: 90 mm
Rotación del rolo: 11 rpm
Producción: 2,500 kg de caña/hora
Peso: 1,300 kg
Altura: 1,550 mm
Ancho: 1,060 mm
Largo: 2,070 mm
Diámetro del rolo: 350 mm
Largo del rollo: 400 mm

Prensa industrial de caña con motor MS 030 M

 

 

Fuerza min. necesaria: 5 CV 4 polos
Polea motor 4 polos: 90 mm
Rotación rolo principal: 152 rpm
Producción: 1,200 litros/hora
Peso: 750 kg
Altura: 1,480 mm
Ancho: 900 mm
Largo: 1,700 mm
Diámetro del rollo: 306 mm
Largo del rollo: 240 mm

Prensa de caña con transmisión MS 001 TR

 

 

Fuerza mín. necesaria: 2 CV 2  polos
Polea motor 2 polos: 11 mm
Rotación rolo principal: 12 rpm
Producción: 250 à 300 l/h
Peso: 242 kg
Altura: 1,000 mm
Largo: 750 mm
Diámetro del rollo: 760 mm
Largo del rollo: 160 mm
2 correas: VA-44
2 correas: VA-86

Prensa de caña MS 001

 

 

Fuerza mín. necesaria: 5 CV 4 polos
Polea motor 4 polos: 90 mm
Polea de la prensa: 510 mm
Rotación rolo principal: 16 rpm
Producción: 400 a 600 litros/hora
Peso: 235 kg
Altura: 1,000 mm
Ancho: 730 mm
Largo: 750 mm
Diámetro del rollos: 160 mm
Largo del rollos: 215 mm

Prensa de caña MS 003

 

 

Fuerza mín. necesaria: 5 CV 4 polos
Polea motor 4 polos: 70 mm
Polea de la prensa: 810 mm
Rotación rolo principal: 27 rpm
Producción: 250 à 300 l/h
Peso: 118 kg
Altura: 870 mm
Ancho: 610 mm
Largo: 830 mm
Diámetro del rollo: 125 mm
Largo del rollo:  175 mm

Prensa de caña con transmisión y motor con protección inoxidable MS 003 IN

 

 

Fuerza mín. necesaria: 2 CV 4 polos
Polea motor 4 polos: 70 mm
Rotación rolo principal: 20 rpm
Producción: 250 a 300 l/h
Peso: 103 kg
Altura: 870 mm
Ancho: 610 mm
Largo: 710  mm
Diámetro del rollo: 125 mm
Largo del rollo: 175 mm
2 correas: VB-50
2 correas: VA-47

Prensa de caña manual - eléctrica MS 020

 

 

Fuerza mín. necesaria: 1,1/2  CV 4 polos
Polea motor 4 polos: 60 mm
Polea de la prensa: 400 mm
Rotación rolo principal: 20 rpm
Producción: 50 litros/hora
Peso: 45 kg
Altura: 920 mm
Ancho: 400 mm
Largo: 540 mm
Diámetro del rollo: 82 mm
Largo del rollo: 92 mm

Prensa de caña con transmisión y motor con protección inoxidable MS 020 IN

 

 

Fuerza mín. necesaria: ¾ CV 4 polos
Polea motor 4 polos: 60 mm
Rotación rolo principal: 20 rpm
Producción: 50 litros/hora
Peso: 54 kg
Altura: 670 mm
Ancho: 400 mm
Largo:  580 mm
Diámetro del rollo: 82 mm
Largo del rollo: 92 mm
1 Correa: VA-37
2 Correas: VA-47

Descascador de arroz MS 007 No. 1

 

 

Fuerza mín. necesaria:  5  CV
Polea del descascador:  170 mm
Rotación:  1.800 rpm
Producción:  75 kg/hora
Peso:  74 kg
Altura:  1.030 mm
Ancho:  780 mm
Largo:  800 mm
Cedazo:  140 x 295 mm
Goma regulable:  30 x 40 x 190 mm
Esmeriladora:  77 x 195 mm

Descascador de arroz MS 007 No. 3

 

 

Fuerza mín. necesaria: 7.5 CV
Polea del descascador: 170 mm
Rotación: 2,000  rpm
Producción: 120 kg/hora
Peso: 118 kg
Altura: 1,155 mm
Ancho: 980  mm
Largo: 850  mm
Cedazo: 187 x 435 mm
Goma regulable: 40 x 40 x 300 mm
Esmeriladora: 97 x 300 mm

Máquina para triturar uva MS 152

 

 

Máquina para triturar Uva

Datos Técnicos
Fuerza necesaria:  ½  CV 4 pólos
Rotación del rolo:  196 rpm
Producción:  1300  kg/h
Peso:  53 kg
Altura:  700 mm
Ancho:  760 mm
Largo:  1120 mm

Desgranador para maíz junior con forrajera y motor MS 101 DFM

 

 

Fuerza necesaria: 2 CV
Rotación: 1,530 rpm
Producción: Hasta 450 kg/hora
Peso: 95 kg
Altura: 115 cm
Ancho: 60 cm
Largo: 120 cm
Cedazo: Fija
1 Correa: B-66
2 Correas: A-27

Desgranador para maíz junior con motor MS 100 M

 

 

Fuerza necesaria: 2 CV
Rotación: 1,530 rpm
Producción: 450 kg/hora
Peso: 63 kg
Altura:1,140 mm
Ancho: 390 mm
Largo: 700 mm
Cedazo: Fija
Correa: B-60

Desgranador de maíz con cardan MS 015 CG

 

 

Fuerza mín. necesaria:
Motor eléctrico: 15 hp
Motor diesel: 15 a 18 hp
Rotación: 850 rpm
Producción: 4,000 a 5,000 kg/h
Peso: 330 kg
Altura: 1.800 mm
Ancho: 1.100 mm
Largo: 1.900 mm
Cedazo:
Maíz: furo 15 mm
Sorgo:  furo 10 mm
Separa maíz, chala y marlo, en una sola.

Desgranador de maíz simples con cardán MS 015 C

 

 

Fuerza mín. necesaria:   Tractor
Rotación: 1,500 rpm
Producción: 1,200 a 1,600 Kg/hora
Peso: 168 kg
Altura: 1,300 mm
Ancho: 820 mm
Largo: 1,300 mm
Cedazo: Fija y móvil
3 correas: B-60
Cardan: 1 peca

Desgranador de maíz simple MS 015

 

 

Fuerza mín. necesaria: 7.5 CV
Polea del desgranador: 210 mm
Rotación: 1,500 rpm
Producción: 1,200 a 1,600 Kg/hora
Peso: 125 kg
Altura: 1,300 mm
Ancho: 820 mm
Largo: 1,300 mm
Cedazo: fija y móvil
Separa maíz, chala y marlo, en una sola operación.

Batidora de cereales MS 250

 

 

Fuerza necesaria: Tractor o motor de 12 a 15 CV
Rotación: 850 rpm
Producción:
Maíz: 35 a 45 sacas/hora
Soja: 18 a 25 sacas/hora
Arroz: 17 a 23 sacas/hora
Peso: 500 kg
Altura: 1,900 mm
Ancho: 1,600 mm
Ancho c/rodado: 2,000 mm
Largo: 2,350 mm
Cedazo: Fija y móvil
2 Correas: A-55
1 Correa: B-93
1 Correa: B-52

Desintegrador y ensiladora No. 2 con caballete ensanchador MS 006 ECE

 

 

Fuerza mín. necesaria: 2 CV
Polea del desintegrador: 80 mm
Rotación: 3,500 mm
Producción: 200 a 800 kg/hr
Peso: 48 kg
Altura: 120 mm
Ancho: 50 mm
Largo: 900 mm
Martillo fijo: 8 piezas
Cedazo: 4 piezas 98 mm x 570 mm
Navajas: 2 piezas

Desintegrador / Ensiladora No. 3 con caballete 4 pies MS 006 ECP

 

 

Fuerza mín. necesaria: 2 CV
Polea del desintegrador: 90 mm
Rotación: 3,500 rpm
Producción: 240 a 950 kg/h
Peso: 53 kg
Altura: 1,060 mm
Ancho: 700 mm
Largo: 750 mm
Martillo móvil: 16 piezas
Cedazo: 4 piezas, 13.8 mm, 540 mm
Navajas: 2 piezas

Desintegrador No. 3 con forrajera con caballete MS 006 FCP

 

 

Fuerza mín. necesaria: 2 CV
Polea del desintegrador: 90 mm
Rotación: 3,500 rpm
Producción: 240 a 950 kg/h
Peso: 44 kg
Altura: 900 mm
Ancho: 550 mm
Largo: 620 mm
Martillo móvil: 16 piezas
Cedazo: 3 piezas 13.8 mm x 540  mm

Motor desintegrador No. 3 con forrajera con caballete ensanchador MS 006 FCE

 

 

Fuerza mín. necesaria:  2 CV
Polea del desintegrador:  90 mm
Rotación:  3.500 rpm
Producción:  240 a 950 kg/h
Peso:  60 kg
Altura:  1.060 mm
Ancho:  550 mm
Largo:  1.150 mm
Navajas:  2 piezas

Desintegrador No. 1 con forrajera y caballete alargador MS 023 FCE

 

 

Fuerza mín. necesaria:  1 CV
Polea del desintegrador:  70 mm
Rotación:  3.500 rpm
Producción:  80 à 180 kg/h
Peso:  28 kg
Altura:  990 mm
Ancho:  390 mm
Largo:  1.000 mm
Martillo fijos:  8 piezas
Cedazo: 3 piezas 7,8 mm x 42,2 mm
Navajas:  2 piezas

Desintegrador No. 1 con forrajera con caballete 4 pies MS 023 FCP

 

 

Fuerza mín. necesaria: 1 CV
Polea del desintegrador:  70 mm
Rotación: 3,500 rpm
Producción: 80 a 180 kg/h
Peso: 18 kg
Altura: 840 mm
Ancho: 370 mm
Largo: 450 mm
Martillos fijos: 8 piezas
Cedazo: 3 piezas 7.8 mm x 42.2 mm
Navajas: 2 piezas

Motor desintegrador No. 1 con forrajera y motor MS 023 MF

 

 

Fuerza mín. necesaria:  1,5 CV
Rotación: 3,530 rpm
Producción: 80 a 180 kg/hora
Peso: 48 kg
Altura: 840 mm
Ancho: 410 mm
Largo: 600 mm
Martillos fijos: 8 piezas
Cedazo: 3 piezas 42.2 mm x 7.8 mm
Navajas: 2 pieza

Desintegrador y ensiladora No. 2 con caballete ensanchador MS 065 ECE

 

 

Fuerza mín. Necesaria: 2 CV
Polea del desintegrador: 80 mm
Rotación: 3,500 rpm
Producción: 200 a 800 kg/hr
Peso: 48 kg
Altura: 120 mm
Ancho: 50 mm
Largo: 900 mm
Martillos fijos: 8 piezas
Cedazo: 4 piezas 98 mm x 570 mm
Navajas: 2 pieza

Desintegrador y ensiladora No. 2 con cardan MS 065 EC

 

 

Fuerza mín. necesaria:  Tractor
Rotación: 3,600 rpm
Producción: 200 a 800 kg/hora
Peso: 79 kg
Altura: 1,070 mm
Ancho: 500 mm
Largo: 710 mm
Martillos fijos: 8 piezas
Cedazo: 4 piezas 98 x 570 mm
Navajas: 2 piezas
Correas: 2 B66
Cardan: 1 pieza

Desintegrador y ensiladora No. 2 con caballete 4 pies MS 065 ECP

 

 

Fuerza mín. necesaria: 2 CV
Polea: 85 mm
Rotación de la máquina: 3,750 rpm
Producción: 400 kg/hora
Peso: 49 kg
Altura: 1,070 mm
Ancho: 500 mm
Largo: 710 mm
Martillos fijos: 8 piezas
Cedazo: 4 piezas 98 x  570 mm
Navajas: 2 piezas

Desintegrador y ensiladora No. 5 con cardan MS 075 EC

 

 

Fuerza necesaria: Tractor
Rotación: 3,350 rpm
Producción: 2,000 a 3,000 kg/h
Peso: 176 kg
Altura: 2,100 mm
Ancho: 1,050 mm
Largo: 880 mm
Martillos fijos: 16 piezas
Cedazo: 4 piezas 198 x 760 mm
Navajas: 2 piezas
Correas: 3 piezas VB 72
Canal del forraje: 150 x 350 x 670 mm
Cardan: 1 pieza

Desintegrador y ensiladora Nº 5 con caballete ensanchador MS 075 ECE

 

 

Fuerza mín. necesaria: 10 CV 2 polos
Polea del desintegrador: 100 mm
Rotación: 3,530 rpm
Producción: 1,800 a 2,400 Kg/h
Peso: 108 kg
Altura: 1,480 mm
Ancho: 1,060 mm
Largo: 1,460 mm
Martelos fijos: 16 piezas
Cedazo: 4 piezas 198 x 760 mm
Navajas: 2  piezas
Canal de forraje: 150 x 350 x 670 mm

Desintegrador  y ensiladora No. 5 con caballete 4 pies MS 075 ECP

 

 

Fuerza mín. necesaria: 10 CV 2 polos
Polea del desintegrador: 100 mm
Rotación: 3,350 mm
Producción: 1.800 a 2,400 kg / hora
Peso: 117 kg
Altura: 1,480 mm
Ancho: 1,060 mm
Largo: 620 mm
Martillos fijos: 16 piezas
Cedazo: 4 piezas 198 x 760 mm
Navajas: 2 piezas
Canal del forraje: 150 x 350 x 670 mm

Ensiladora con caballete ensanchador MS 018 CE

 

 

Fuerza mín. necesaria: 5 CV
Polea de la ensiladora: 170 mm
Rotación: 2.000 rpm
Producción: 2,000 kg/hora
Peso: 77 kg
Altura: 1,260 mm
Ancho: 480 mm
Largo: 1,150 mm
Navajas: 4 piezas 3/16 x 60 x 190 mm
Canal de entrada: 1,000 x 400 x 135 mm

Ensiladora con caballete 4 pies MS 018 CP

 

 

Fuerza mín. necesaria: 5 CV
Polea de la ensiladora: 170 mm
Rotación: 2,000 rpm
Producción: 1,500 a 2,000 kg/hora
Peso: 65 kg
Altura: 1,290 mm
Ancho: 400 mm
Largo: 950 mm
Navajas: 4 piezas 3/16 x 60 x 190 mm
Canal de entrada: 1,000 x 400 x 135 mm

Ensiladora con cardán MS 018 C

 

 

Fuerza mín. necesaria: Tractor
Rotación: 2,000 rpm
Producción: 1,500 a 2,000 kg/hora
Peso: 80 kg
Altura: 2,070 mm
Ancho: 400 mm
Largo: 950 mm
Correas: 3 piezas B-55
Navajas: 4 piezas 3/16 x 60 x 190 mm
Cardán: 1 pieza
Canal de entrada: 1,000 x 400 x 135 mm

Ensiladora No. 12 con alimentador y caballete 4 pies MS 054 CP

 

 

Fuerza mín. necesaria: 7.5 CV
Polea de la ensiladora: 210 mm
Rotación: 2,000 rpm
Producción: 20 m3/hora
Peso: 130 kg
Altura: 1,350 mm
Ancho: 700 mm
Largo: 1,200 mm
Navajas: 4 piezas 210 x 60 x 3/16
Canal de entrada: 950 x 200 x 400 mm

Ensiladora No. 12 con alimentador y caballete ensanchador MS 054 CE

 

 

Fuerza mín. necesaria: 7.5 CV
Polea de la ensiladora: 210 mm
Rotación: 2,000 rpm
Producción: 20 m3/hora
Peso: 151 kg
Altura: 1,610 mm
Ancho: 1,330 mm
Largo: 1,260 mm
Navajas: 4 piezas 210 x 60 x 3/16
Canal de entrada: 950 x 200 x 400 mm

Ensiladora No. 12 con alimentador y cardán MS 054 C

 

 

Fuerza mín. necesaria: Tractor
Rotación: 2,000 rpm
Producción: 20 m3/hora
Peso: 170 kg
Altura: 2,580 mm
Ancho: 700 mm
Largo: 1,200 mm
Navajas: 4 piezas 210 x 60 x 3/16
Correas: 3 piezas
Canal de entrada: 950 x 200 x 400 mm

Desintegrador y ensiladora No. 2 con caballete y motor MS 066 A

 

 

Fuerza necesaria: 2 CV
Polea del motor: 85 mm
Polea del desintegrador: 80 mm
Rotación: 3,650 rpm
Producción: 200 a 800 kg/hora
Peso: 70 kg
Altura: 1,200 mm
Ancho: 460 mm
Largo: 1,100 mm
Martillos fijos: 8 piezas
Cedazo: 4 piezas 98 x 570 mm
Navajas de la forrajera: 2 piezas

Conozca el Perfil, Productos, Dirección y Teléfono de MESEL.

O bien, haga contacto directo con MESEL para solicitar mayor información sobre su maquinaria agrícola.

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02-03-2010
El proceso de elaboración del helado
Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Alimenticia |

El proceso de elaboración del helado


Definición y clasificación del helado

El helado es un producto altamente nutritivo el cual debe ser higiénicamente formulado y procesado.

El helado es un producto obtenido por congelación previo mezclado con agitación para la incorporación de aire y uniformidad en la textura de una mezcla compuesta por la combinación de productos lácteos, grasa, edulcorantes o sustitutos de edulcorante, huevo, saborizantes, acidulantes, estabilizadores y emulsivos de acuerdo por la legislación de la localidad.

El helado es un sistema extremadamente complejo en el que coexisten elementos en solución como es el caso de los azucares, sales y minerales de la mezcla, en solución coloidal como la proteína de la leche y los hidrocoloides y tanto la grasa como el aire están en una emulsión o dispersión que al congelarse presentan un estado físico semisólido en el que se encuentran ingredientes cristalizados, gelificados así como líquidos y gaseosos lo que presenta  innumerables reacciones fisicoquímicas

Otras clasificaciones de los helados

El helado se clasifica de acuerdo a su composición en:

  • Helado duro
  • Helado suave o blando
  • Helado de leche
  • Sherbet
  • Helado de agua

El helado es un alimento o postre congelado que contiene:

  • Grasa de leche o vegetal
  • Sólidos no grasos de leche (LDP o SUERO)
  • Azúcar
  • Emulsivos
  • Estabilizadores
  • Color
  • Sabor
  • Aire
  • Agua

El helado es un producto altamente variable debido a los requerimientos para cada tipo de mezcla que se modifican en cada región y cada fabricante, por lo tanto los helados se clasifican de acuerdo a la grasa que contienen.

Las mezclas para helado es el resultado de la incorporación de diversas materias primas, que una vez procesadas se baten y congelan con el propósito de incorporar aire.

Materias primas utilizadas en la elaboración del helado

  • GRASA: Es un ingrediente importante en la elaboración del helado, esta puede variar del 8 al 12% en base al volumen total de la mezcla, este ingrediente es vital tanto por costo por las características que imparte el producto final.La grasa puede ser tanto de origen lácteo como de origen vegetal siendo las fuentes de obtención la misma grasa láctea la leche fluida, crema, mantequilla, aceite de mantequilla (butter-oil), leche entera en polvo, en caso de grasa vegetal esta puede ser grasa de coco, grasa de soya y grasa de algodón.
  • LECHE ENTERA FLUIDA: Esta materia prima es base para la elaboración de helado la cual presenta variaciones en cuanto a su contenido de grasa.
  • CREMA: Esta se obtienen mediante el descremado de la leche su composición es la siguiente.
    • 40%    Materia grasa
    • 5.1 %    Sólidos no grasos
    • 54.9 % Agua

La crema como fuente de grasa aporta un sabor agradable y característico del helado.

  • MANTEQUILLA: Es el producto que se obtiene a partir del batido de la crema, está compuesta por un 82 -84 % de materia grasa, 0.5% sólidos grasas (SNG) y agua entre 16 y18%, este producto aporta un sabor agradable también. El aceite de mantequilla (butter-oil) es conocido también como grasa anhidra de leche y es obtenida de la crema  o mantequilla mediante un proceso de fraccionamiento y su contenido de grasa es de un mínimo 99.5%, el contenido de humedad es 0.2%, la ventaja de este producto es que se puede almacenar por un tiempo largo
  • LECHE ENTERA EN POLVO: Este material es también una fuente de grasa (fuente de proteína) para la elaboración de helado su contenido de grasa es de 26%. Las grasas vegetales también son usadas debido a su disponibilidad inmediata y sus bajos costos
  • SOLIDOS NO GRASOS DE LECHE: Los sólidos no grasos de leches están constituidos por proteínas, sales minerales y lactosas, estos sólidos son adicionados en leche descremada en polvo o bien como leche descremada fluido sin embargo al adicionar este ingrediente es necesario reconstituir o fortificar con leche en polvo. Otra fuente de sólidos no grasos es el suero en polvo, el cual no debe exceder el 50% del total de los sólidos grasos.

Los sólidos no grasos contribuyen:

    • Textura y cuerpo del helado
    • Ayudan a distribuir de manera eficiente el aire en el proceso de congelación

Un aumento en los sólidos afecta el punto de congelación. Un exceso en los sólidos modifica la textura debido a la lactosa presente en la leche lo cual puede cristalizar y provocar arenosidad en el producto terminado.

  • AZUCARES: Los azucares son adicionados con el objeto de aumentar los sólidos totales, así como portar el dulzor la cual variara según el gusto del consumidor y esta puede ir desde 14 al 18 % del volumen total, también un excedente de azúcar modificare el punto de congelación.

El proceso de elaboración del helado

El equipo mínimo necesario para elaboración de base para helado y helado es:

  • Mezclador de Batch o pasteurizador lento
  • Pasteurizador HTST
  • Homogenizador
  • Enfriador (cortina, tubos o placas de enfriamiento sino se contara con el parteurizador HTST)
  • Tanque de maduración
  • Batidora de helado o máquina para helado
  • Cuartos de congelación
  • Camiones de distribución

Mezclador: Los ingredientes se mezclan en los tanques provistos de agitadores. El orden en el que se adicionan los ingredientes está determinado por la temperatura y la solubilidad de los mismos. Generalmente se recomienda hidratar la leche y/o suero en polvo, azúcar, glucosa anhidra, para estos ingredientes la temperatura óptima de hidratación está entre los 25 y 30°C. Aquí es importante premezclar los estabilizadores (CT_40) con el azúcar en una proporción mínima 3 veces respecto al peso del estabilizador y se recomiendo adicionar a 45°C. La grasa puede ser adicionada preferentemente a una temperatura de 50 a 60°C o bien fundirse por separado y en este caso adicionarle en forma directa el emulsivo. Durante el proceso de mezclado es muy recomendable establecer un circuito de circulación manteniendo esta operación de 10 a 15 minutos, esto es con el objetivo de garantizar la total disolución de los ingredientes. Esta etapa es tan importante como el congelamiento ya que muchos problemas de manufactura y defectos producto  final resultan por errores cometidos en el procesamiento, también es muy importante antes de procesar la mezcla seleccionar los productos lácteos que se van utilizar y calcular la composición deseada de ingredientes para producir la calidad y sabor deseados.

Pasteurización: Para seleccionar el sistema de calentamiento se deberá tomar en cuenta:

  • A la calidad de la leche cruda si se llega utilizar
  • Objetivo final del proceso, si se pretende eliminar totalmente los gérmenes en este caso se elige una esterilización.
  • O bien una reducción del contenido microbiano para ello con una pasteurizadora en batch o HTST será suficiente o el tipo de producto que se desea elaborar

Homogenización: Es el proceso básico en la formación de la estructura del helado y con él se persigue:

  • Obtener un glóbulo graso de tamaño uniforme en la emulsión (Figura 1.)
  • Distribuir los Emulsificantes y proteínas de la leche en la superficie de glóbulo de grasa
  • Mejora el batido en la incorporación de aire (celdas de aire más pequeñas y uniformes
  • Producir una textura suave y mejorar el derretimiento.

Las mezclas homogenizadas tienen mejor cuerpo que las mezclas no homogenizadas, la presión empleada dependerá del contenido de grasa en la mezcla, el tipo de grasa y diseño del cabezal.

En cuanto al contenido de grasa en la mezcla es de creencia común que mientras más grasa hay en la mezcla se debería usar una mayor presión de homogenización.

 

En una homogenización normal se reduce el tamaño promedio del glóbulo de grasa de 3.6 micras a 0.6 micras lo cual en una mezcla de 10% de materia grasa significa aumentar la superficie a cubrir de un litro de mezcla de 163m cuadrados a 977 m cuadrados.

En otras palabras a mayor contenido graso en la mezcla menor presión de homogenización.

Maduración: Una vez homogenizada la mezcla se enfría de 2 - 4°C para permitir su maduración para poder lograr:

  • Cristalización de las grasas.
  • Absorber parcialmente el agua libre como agua de hidratación por las proteínas y estabilizadores.
  • Desorción de la proteína de la superficie del glóbulo de grasa.

La temperatura es importante ya que la grasa debe cristalizar totalmente , el congelar la mezcla con grasas en estado liquido provocara su perdida en proceso de batido y congelación.

Los cambios físicos de la maduración afectaran las propiedades de la mezcla y del helado de la siguiente forma:

  • Mejorará la facilidad de batido durante esta etapa.
  • Controlar el escurrido durante el batido confiriendo una temperatura de consumo agradable.
  • Mejorará la resistencia al choque térmico.
  • Se obtendrá un helado con derretimiento uniforme 

Congelamiento: El congelamiento y batido de la mezcla se efectuaran para transformarla de un estado liquido a un estado semisólido durante este proceso la formación final de la estructura toma lugar, se incorpora el aire en forma de diminutas celdas y parte de los glóbulos de grasa sufren una ruptura de sus paredes por la acción mecánica, en el proceso la mezcla permanecerá liquida hasta -2°C aquí comenzara la cristalización en pequeños cristales de agua, a medida a que baja la temperatura las materias disueltas se congelan en fase amorfa.

Las temperaturas de salida del helado fluctuaran alrededor de -5°C y esta temperatura prácticamente el 50% del agua de la mezcla estará en estado sólido.

El congelamiento rápido del helado es básico para obtener un helado cremoso debido a que se forman cristales de hielo más pequeños. Un freezer continuo congelara y sacara el helado en segundos, un freezer por batch o lote puede tardar hasta 15 minutos dependiendo de las variable tanto mecánicas como de la mezcla

Endurecimiento: Una vez salido del freezer y envasado el helado debe estabilizarse procediendo al congelamiento con el objetivo de endurecer de cristalizar la mayor parte del agua que aún permanece en estado liquido para lograr el endurecimiento del mismo. La rapidez con la cual se logre llegar a la temperatura de almacenamiento ya que al efectuarse de forma rápida los cristales de hielo serán mas pequeños y por ende la textura del helado será agradable se recomiendo almacenar el helado -35 a -45°C.

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