Nueva generación de inyectores, Serie M3

Para un fabricante de alimentos hay cuatro aspectos que importan más que todo. Estos son: uniformidad y calidad del producto, flexibilidad de producción, productividad y al final pero no menos importante higiene. Estas características importantes  están encapsuladas dentro de los inyectores M3 de ARTIPAC.

Artículos para Empacadoras S. A. de C. V. (ARTIPAC), es una empresa que representa de manera exclusiva a más de 15 fabricantes de maquinaria y equipos líderes en su ramo. ARTIPAC cuenta con amplia experiencia en el área de maquinaria para la industria càrnica, sistemas de agua, y maquinaria para panificación y repostería.

La Serie M3 de ARTIPAC puede inyectar salmueras, adobos y proteínas dentro de aves, puerco, res y pescado. Los inyectores están disponibles con 1, 2 ó 3 cabezales de agujas dependiendo del nivel de inyección y ablandamiento requerido. Estas máquinas disponen de bandas transportadoras de diferentes anchos 420mm, 550mm, 750mm y 950mm, respectivamente cada una con cabezal de agujas de 48, 64, 88, ó 112  montadas ya sea con agujas sencillas, dobles o cuádruples.

Inyección Efectiva- Calidad Uniforme

La efectividad y confiabilidad de los inyectores M3 de ARTIPAC no tiene rivales, es alcanzada por su único sistema de cabezal de agujas y el filtro de proteínas para auto limpieza FM80.

Flexibilidad y Versatilidad

Para la mayoría de los fabricantes de alimentos, la flexibilidad de producción es indispensable. Tener instalaciones versátiles ahorrará el valioso tiempo de conversión y minimizará el riesgo de ajustes incorrectos, que finalmente ahorra costos. La M3 es una máquina versátil y confiable que provee el máximo de flexibilidad y por lo tanto, aumenta la productividad.

Una máquina para toda clase de producto 

Todas las M3 pueden  procesar toda clase de carne roja, aves y pescado con y sin huesos con un amplio rango de capacidades de inyección.  El nivel de inyección debe ser ajustado en cada máquina por  velocidad, presión de la bomba, tipo y densidad de las agujas, así cómo el número de cabezales de aguja usados. Si es específicamente requerido un bajo rango de inyección, la máquina debe de ser ajustada para solamente cuando el cabezal esta bajando.

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¿Cómo elegir la mejor rebanadora?

Seguramente usted se ha preguntado ¿qué debo hacer para disminuir la cantidad de merma que se genera en mi proceso de rebanado? La respuesta es muy sencilla, invierta en equipos de alta calidad y desempeño. Los equipos aparentemente de alto costo, le brindarán una cantidad mayor de rebanadas por pieza que puede usted ofrecer a sus clientes, es decir, mayores ventas y por lo tanto estos equipos acabarán pagándose solos.

No se trata de analizar solamente el precio del equipo (lo barato sale caro ¿no?), se trata de adquirir el equipo de mejor diseño, que le ofrezca mayor ingeniería, que le proponga mayores estándares de seguridad, reduciendo el número de accidentes y bajando el costo por este rubro, que le ofrezca el mejor servicio, que le proporcione procesos higiénicos y que facilite su limpieza y sobre todo que le genere menores mermas y desperdicios de producto.

Acercarse a todos los proveedores de rebanadoras que existen, pídales realizar pruebas de rebanado, sea en su planta, en su tienda o en los showrooms de los proveedores, compare los resultados y realice cálculos de flujo y rentabilidad. Con esto, logrará decidir cuál es el mejor equipo para invertir.

Bizerba es una empresa de tecnología que opera a escala mundial y es líder en el mercado de muchos sectores para soluciones de sistema profesionales en el campo de la técnica de pesaje, información, comunicación y Food Service.

En su línea de Food Service, Bizerba le ofrece las siguientes cortadoras:

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O bien, haga contacto directo con Bizerba para solicitar mayor información sobre sus rebañadoras, haciendo clic en el producto de su interés.

Equipos para la Fabricación de Aceites Comestibles

PLANTA DE EXTRACCIÓN DE ACEITES POR SOLVENTES

La extracción por solvente continua es la manera más moderna para la recuperación del aceite de los materiales que lo contienen. La expulsión mecánica con los expulsores somete al aceite a oxidación, fijación del color e hidrólisis.

Algunos de los materiales como las semillas de la soya no se pueden tratar por expulsores mecánicos. La extracción por solventes, por otra parte, no causa ninguna alteración a las características del aceite y la recuperación se hace con las mismas características que estaban presente en la materia prima.

Los progresos recientes de nuestros sistemas aseguran invariablemente incluso la extracción directa del material de alto contenido de aceite como el girasol, la semilla de rabina, etc., produciendo la mejor calidad de aceite crudo y eliminando totalmente las operaciones de de prensado de la vieja tecnología de expulsores.

Gracias a este diseño más moderno y más versátil de expansores que se pueden caber muy bien en la sección preparatoria misma. Nuestras plantas de extracción continua por solvente eliminan así totalmente la dependencia en los agricultores del molino de aceite durante estaciones magras y da ventaja adicional a quienes poseen la planta de extracción por solvente para procesar incluso la extracción directa de las semillas con alto contenido de aceite.
Consúltenos, que gustosamente le enviaremos información de nuestros equipos

Proceso de MUEZ-HEST de la extracción solvente abarca de:

• Sección de Preparación
• Unidad de la extracción
• Unidad de la destilación
• El tostar de la comida
• Unidad de la recuperación
• Sección que acaba de la comida

A. ALIMENTACIÓN
B. POR COMPLETO MICELLA
C. GASTADO TORTA DE LAS ESCAMAS
D. SOLVENTE

SOLVENTE PROCESO DE LA EXTRACCIÓN
El material preparado de la sección preparatoria se recibe en la tolva de alimentación a través del transportador de la válvula rotatoria/del enchufe. El material en la tolva y el transportador de la válvula rotatoria/del enchufe juntos constituye un sello eficaz del vapor mientras que el último también sirve para regular la alimentación. La tolva se proporciona más a fondo los interruptores especiales para las indicaciones del nivel de alto nivel y bajo. El último si paradas energizadas el transportador de la venda del extractor mientras que la indicación de alto nivel, transmite una señal audio-visual a la sección preparatoria para que el operador preparatorio tome medidas correctivas.

El extractor es de largo recipiente horizontal, rectangular en la sección representativa en el constructor. Un transportador articulado de la venda dentro del extractor recibe el material de tolva de alimentación y lo transporta a una velocidad predeterminada del extremo de la alimentación para descargar el extremo. El transportador de la venda se mueve sobre los carriles situados convenientemente dentro del extractor y monta en piñones especialmente construidos en cualquier extremo. La velocidad del transportador de la venda es fácilmente ajustable dentro de límites deseados. Un apagador ajustable permite la regulación de la altura de la cama del material en transportador de la venda.

Una serie de rociadores situados sobre el transportador de la venda permite el aerosol perfecto del solvente en la cama móvil. Los trituradores especiales del aerosol facilitan la distribución uniforme del solvente sobre la anchura entera de la cama móvil. Cada sección de rociadura es seguida por una sección de drenaje.

Slovent fresco se admite en el extractor cerca del extremo de la descarga de la cama móvil del material y el moscella lleno se recupera de la etapa inicial; así asegurando el flujo perfecto de la contracorriente del material y del solvente.

No es simplemente un flujo a contracorriente simple. El moscella circula en un circuito cerrado en cada uno de la sección sucesiva desbordando de cada tolva del extractor después de aumentar gradualmente su contenido del aceite en cada tolva. Tan en cada sección hay un equilibrio entre el aceite extraído de la semilla en la sección correspondiente y la diferencia en el contenido del aceite del solvente que desborda la tolva precedente junto con el solvente que desborda la sección siguiente.

La limpieza de los transportadores de la venda es lograda por el aerosol de alta presión del jet del solvente fresco sobre la vuelta del transportador de la venda en el extremo de la descarga que asegura la limpieza perfecta del acoplamiento y elimina totalmente las posibilidades de estrangular del acoplamiento y de acanalar.

MUEZ-HEST ofrece ofrecer completo de los sistemas de la extracción solvente:

• Extracción larga Tiempo asegurando el aceite residual bajo
• Diseño simple, rugoso para el mantenimiento bajo y operación confiable
• Fácil transporte e instalación

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