El Sistema de Cromatografía de Líquidos más potente, sensible y flexible disponible

La cromatografía líquida de alto rendimiento o HPLC es un proceso de separación en el que una muestra líquida se hace pasar a través de una fase estacionaria a alta presión.

Todas las formas de cromatografía de líquidos son procesos de migración diferencial donde los componentes de la muestras son selectivamente retenidos por una fase estacionaria. Frecuentemente se usan mecanismos de separación combinados, complicando la interpretación teórica pero casi siempre aumentando la selectividad.

A diferencia de la cromatografía de gases, la posibilidad de manipular ambas fases, estacionaria y móvil, en cromatografía líquida disminuye la necesidad de un número grande de fases estacionarias.

Agilent Technologies introdujo el Sistema de Cromatografía de Líquidos Agilent 1290 Infinity, diseñado para proporcionar significativamente mayor potencia, velocidad y sensibilidad para mejorar el desempeño en el mercado actual de la Cromatografía de Líquidos de Ultra Alto Desempeño (UPHLC).

Capacidad superior de separación y flexibilidad

El LC Agilent 1290 Infinity proporciona el mayor rango de capacidad analítica de la industria, permitiendo a los usuarios utilizar cualquier tipo de partícula, cualquier dimensión de columna o cualquier fase estacionaria y móvil. Este rango proporciona la mayor capacidad de separación cada vez para columnas de dos submicras y otras columnas avanzadas de partícula. Es el primer sistema que proporciona los fundamentos para transferencia de métodos de y para cualquier sistema UHPLC y HPLC.

En otras palabras, este sistema proporciona a los usuarios capacidades infinitas para resolver todos los retos analíticos en LC y LC/MS.

Nuevas columnas que complementan el desempeño del 1290 Infinity

Para complementar el desempeño superior del LC 1290 Infinity, Agilent también introdujo las columnas ZORBAX de Resolución Rápida de Alta Definición (RRHD). El tamaño de particular de 1.8 µm proporciona resolución óptima y definición de pico tanto para separaciones simples como para complejas. El nuevo diseño del hardware y el proceso de empacado da como resultado desempeño robusto y confiable, incluyendo estabilidad excepcional y el más amplio rango de potencia.

Las nuevas columnas ZORBAX RRHD están disponibles en las populares fases ZORBAX, proporcionando flexibilidad y escalabilidad entre los instrumentos de Agilent.

Perfecto empalme con los Sistemas Agilent MS

El LC Agilent 1290 Infinity está diseñado para manejar los más altos niveles de desempeño de los Sistemas LC/MS de Agilent. El más bajo volumen de retardo posible, la transferencia (carryover) excepcional de baja muestra, control integrado y operación con el software de Agilent Mass Hunter para MS, y la capacidad de desempeño rápido, resolución ultra alta en las separaciones LC contribuyen a este desempeño.

Nueva Bomba potente

El nuevo módulo de la bomba binaria 1290 Infinity reduce el ruido de fondo. Se combina la innovación de ingeniería de la bomba con el firmware para reducir en gran medida las “vibraciones de la bomba” con el ruido asociado al UV. El ruido de fondo es reducido por el mezclador de microfluido Jet Weaver de marca registrada Agilent, el cual combina la eficiencia de la tecnología de mezclado de gradiente más alta de la industria con el volumen de retardo más bajo, aumentando el funcionamiento.

La Sensibilidad más alta

Para ayudar a los usuarios a tomar ventaja del módulo de la bomba, el LC 1290 Infinity también tiene un nuevo detector UV de Arreglo de Diodos  (DAD) con una sensibilidad mayor. El módulo contiene una nueva Celda de Cartucho de Luz Máxima con guías de onda optofluidica, proporcionando los límites más bajos de detección y la mayor relación de señal-ruido. Además, la distancia de la línea base se minimiza para la integración de picos más confiable y precisa, debido a que los índices de refracción y efectos térmicos son eliminados casi por completo. Una nueva rejilla programable permite al usuario optimizar sensibilidad, linealidad y resolución espectral. 

2,000 Muestras por día

Los nuevos módulos del Automuestreador y del Compartimento de Columna con termostato del 1290 Infinity contienen un número de utilidades y características de alto rendimiento, incluyendo la capacidad de configurar el sistema para corridas de más de 2,000 muestras por turno de ocho horas. La Regeneración de Columna Alternante (ACR) reduce el tiempo de ciclo a la mitad comparado con la configuración de una columna, y el rendimiento puede ser maximizado utilizando la reducción automática del volumen de retardo, inyecciones traslapadas, análisis de datos fuera de línea y capacidades de lavado de aguja externa.

El automuestreador está basado en el diseño de siguiente generación Flow-Through, proporcionando precisión alta tanto para volúmenes de inyección pequeños y grandes sin cambios de loop. Para una inyección, solo se necesita el volumen inyectado de la muestra, ya que la muestra sin valor se gasta con propósitos de nivelación. Los materiales inertes en el sello del dispositivo de conteo y el asiento de la aguja combinan con la reducción del volumen hidráulico para contribuir a una muy baja transferencia (carry over). Adicionalmente, en combinación con el módulo del Cubo Flexible 1290 Infinity, el asiento de la aguja puede automáticamente lavarse contra corriente con la más baja transferencia (carry over). Este Cubo Flexible también proporciona una opción para tiempos de ciclo ultrarrápidos en el modo de inyección de loop fijo, ofreciendo selecciones infinitas de inyección de muestra.

El sistema también puede configurarse para operaciones de acercamiento multimétodo y desarrollo de método automatizado con una selección de ocho columnas y 26 solventes.

El portafolio de la Serie LC Agilent 1200 Series permite al cliente confeccionar el sistema exacto que necesita, desde el simple LC manual isocrático hasta el de mayor desempeño, más rápido, más sensible sistema UHPLC del mundo.

Agilent Technologies Inc. es la principal compañía de medición en el mundo y un líder tecnológico en comunicaciones, electrónica, biociencias y análisis químicos. 

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Nuevo codificador de transferencia térmica digital para materiales de empaque flexible

MARKEM Corporation, líder mundial confiable en tecnologías para la identificación de productos y soluciones de trazabilidad, lanza al mercado el codificador de transferencia térmica “Serie 18”, desarrollado como una solución digital accesible para codificación de materiales de empaque flexible con aplicaciones dentro de industrias tales como las de botanas, dulces, farmacéuticos, cosméticos, alimentos horneados y alimentos congelados.

La tecnología de transferencia térmica se utiliza ampliamente en máquinas para embolsar, máquinas para formar y llenar, envolturas de flujo y aplicadores de etiquetas.

El modelo Serie 18, codificador digital de transferencia térmica de bajo costo, es una alternativa accesible entre los equipos de inyección de tinta, el “hot stamp” (estampado caliente) y otras tecnologías de codificación tradicional.

Beneficios del codificador digital de transferencia térmica

Algunos beneficios importantes al codificador “Serie 18” incluyen:

Esta solución de codificación digital simple y completa cuenta con la calidad de impresión de la transferencia térmica, confiabilidad, trazabilidad del producto y facilidad de uso. El precio está significativamente por debajo de las ofertas actuales de transferencia térmica y a un costo comparable o en general más bajo que los equipos de inyección de tinta, el “hot stamp” (estampado en caliente) y otras tecnologías tradicionales.

MARKEM Corporation ofrece una línea completa de sistemas confiables e innovadores basados en la transferencia térmica, láser, inyección de tinta continua y RFID. Con más de 95 años de experiencia, MARKEM entrega soluciones totalmente integradas que permiten la calidad y seguridad del producto, el cumplimiento de requisitos de supermercados, fácil control para retiradas de producto y procesos de fabricación mejorados.

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Los tipos de polietileno

¿Qué es el polietileno?

El polietileno es una resina termoplástica, semicristalina, perteneciente a la familia de la poliolefinas, que provienen de los hidrocarburos simples. En su estructura contienen átomos de carbono e hidrógeno con dobles enlaces en los carbonos.

Los polietilenos poseen excelentes propiedades eléctricas, una muy buena resistencia química. Son materiales translúcidos, de peso ligero, resistente y flexible. Pueden ser fácilmente distinguidos de otros plásticos debido a que flotan en el agua

De donde se obtiene el polietileno

El polietileno es producido mediante procesos de alta y baja presión usando diversos sistemas catalíticos complejos. Obteniendo como resultado varias familias de polímeros, cada uno con características diferentes de comportamiento y cualidades técnicas.

Tipos o clasificación del polietileno 

Los tipos de polietileno son:

Polietileno de Baja Densidad (Low Density Polyethylene,LDPE)

También llamado polietileno ramificado, debido a que algunas veces los carbonos en lugar de tener hidrógenos unidos tienen largas cadenas de polietileno. Este material ofrece una buena resistencia a la corrosión y baja permeabilidad, puede ser usado en aplicaciones donde la resistencia a la corrosión es importante, pero la rigidez, altas temperaturas y fuerza estructural no.

Polietileno de Alta Densidad (High Density Polyethylene, HDPE) 

Es un material termoplástico parcialmente amorfo y parcialmente cristalino. El grado de cristalinidad depende del peso molecular, de la cantidad de monómero presente y del tratamiento térmico aplicado. El HDPE, representa la parte más grande de aplicaciones del polietileno. El HDPE ofrece una excelente resistencia al impacto, peso ligero, baja absorción a la humedad y alta fuerza extensible, además de que no es toxico. El proceso de obtención del HDPE se hace mediante la polimerización del etileno a baja presión.

Polietileno de Baja Densidad Lineal (Linear Low Density Polyethylene, LLDPE) 

Es un copolímero de etileno/ð−olefina, con una estructura molecular lineal. Es considerado un material termoplástico duro y resistente que consiste en un soporte lineal con ramificaciones laterales cortas. Las propiedades del LLDPE en el estado fundido y en la parte terminada son funciones del peso molecular, la distribución de pesos moleculares, DPM, y de la densidad de la resina. Las resinas lineales de baja densidad, son el crecimiento más rápido de los polietilenos, debido a su penetración el mercado de las películas ofreciendo un balance de resistencia y rigidez. El LLDPE es usado puro o en una mezcla rica con LDPE en equipos de extrusión diseñados para optimizar la salida.

Polietileno de Peso Molecular Ultra-Alto (Ultra High Molecular Weight Polyethylene, UHMWPE) 

Este tipo de polietileno presenta un peso molecular ultra-alto de tres a seis millones gramos por cada gramo-mol. El UHMWPE puede ser utilizado grandes láminas de este material en lugar de hielo para pistas de patinaje. El UHMWPE ofrece ciertas propiedades sobresalientes que lo califican como plástico de ingeniería. Su resistencia química es elevada y tiene una gran resistencia al envejecimiento, abrasión, al impacto y a la fatiga. Este material se conserva rígido aún cuando se someta a un calentamiento continuo, esto es debido a los puntos de entrecruzamiento que posee y que imposibilitan el deslizamiento de las macromoléculas.

Proveedores de polietileno

A continuación le presentamos a Grupo Solquim, proveedor de polietileno:

Grupo Solquim, cuenta con amplia experiencia en la distribución y venta de petroquímicos, así como con un equipo de 100 personas que colaboran en las tres divisiones especializadas: Solventes, Polímeros y Auto-transporte, garantizando siempre brindar la mejor calidad en productos y servicios.

La División Polímeros, que opera desde 1991 con Distribución de Petróleos Mexicanos, es hoy en día, una de las principales empresas del mercado de polímeros en la República Mexicana. Grupo Solquim cuenta con su propia planta ensacadora, ubicada en su terminal en el Estado de México, la cual tiene capacidad para ofrecer servicios de maquila hasta por 10,000 toneladas mensuales. Grupo Solquim ofrece una amplia gama de polietilenos, polipropilenos, así como otras especialidades de origen nacional e importado.

Dentro de sus principales productos se encuentran:

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