Dedicación, innovación y calidad en instrumentos analíticos, conozca a METTLER TOLEDO

Estamos especializados en el área de precisión de instrumentos y ofrecemos el más amplio rango de servicios a nivel global.

Los instrumentos METTLER TOLEDO son usados en la investigación científica, desarrollo de medicamentos y el control de calidad en los laboratorios, entre muchas otras aplicaciones en las industrias farmacéutica, química, alimentos, bebidas y cosmética.

Dentro del grupo METTLER TOLEDO, la división de productos analíticos se enfoca en las soluciones de medición automática para los procesos de producción industrial.  La división está comprendida de dos unidades de negocios INGOLD y THORNTON, líderes en el mercado.

En esté artículo hablaremos especialmente de los instrumentos de tecnología INGOLD.

INGOLD – Procesos analíticos en línea

Control de Fermentación con pH, CO2 y DO

El pH es el más importante parámetro de calidad para el crecimiento celular y bacterial, actividad metabólica y productos finales en proceso de fermentación bacterial y cultivo celular.

El control de DO y CO2, por otro lado, es crítico para un crecimiento óptimo del ambiente y por lo tanto de la cosecha o producción. El diseño higiénico probado, y el resistente tratamiento a la repetida esterilización / autoclave, es indispensable para la protección del valioso contenido de lotes en fermentación.

Los sensores de larga vida de INGOLD con el mínimo funcionamiento proveen una alta exactitud y mediciones reproducibles y ofrece la herramienta ideal para optimizar la producción y los extremos costos de propiedad.

Monitoreo de crecimiento celular con sensores de turbidez

Uno de los más importantes parámetros en el monitoreo de procesos de células mamíferas en los bioreactores, es la densidad celular. Los sensores esterilizables de turbidez INGOLD ofrecen confiabilidad y exactitud en el monitoreo en línea del crecimiento celular, así provee la base para lograr la mas alta densidad celular viable con reducción en el consumo.

Alto rendimiento de los productos con la calidad INGOLD

Ayudamos a controlar y optimizar los procesos de fermentación y cultivos celulares con parámetros de medición claves.

Mediciones de pH

Un alto rango de electrodos de pH esterilizables y autoclave con low drift y larga vida de servicio.

Mediciones de CO2

Medidores de turbidez

Soluciones de medición METTLER TOLEDO INGOLD bajo condiciones difíciles

Síntesis química

Cubren un amplio rango de condiciones difíciles de operar, así como esas comúnmente encontradas en la síntesis química de los procesos, como por ejemplo en la producción de vitaminas y hormonas. Nuestros sistemas de medición son capaces de dominar los más demandantes procesos ambientales operando a altas temperaturas y presiones – la industria provee el equipo asegurando una larga vida en el cable de servicio y confiable para procesos críticos. Muchos productos están disponibles con el internacional Ex y premura de certificados para cumplir con los requerimientos de seguridad de la planta.

Además METTLER TOLEDO ofrece los certificados solicitados para aprobar la calidad del producto.

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Requerimientos para el diseño y función de los Recubrimientos Industriales

Parte 1

Deben considerarse los requerimientos físicos para resistencia a impacto o abrasión. A menudo el mayor desgaste o exposición ocurren en áreas localizadas. Normalmente pasillos de tránsito de montacargas o secciones alrededor de plantas especializadas pueden requerir tratamientos diferentes a los de área general de pisos.

Además de evaluar los efectos químicos particulares presentes en los procesos de las plantas, se deben considerar las consecuencias de reacciones químicas potenciales. ¿Qué sucede si alguno de los químicos mezclados tiene contacto con el piso? ¿Cuál es la concentración o dilución tanto en el momento del derrame como después de la evaporación? Las altas temperaturas, usualmente incrementan la naturaleza agresiva de los químicos, particularmente los ácidos fuertes y álcalis, de tal forma que se debe evaluar la temperatura en todas las áreas con potencial de derrames, incluyendo producción, almacenamiento y distribución.

El choque térmico es la mayor causa de falla prematura en los recubrimientos industriales. Es importante en el proceso, no solo considerar la temperatura de operación de la maquinaria y de los productos, sino también la temperatura de áreas adyacentes. En ciertas áreas donde se realizan actividades de autoclave, cocción, esterilización o chorro de enfriamiento, las temperaturas extremas son normales. Por consiguientes estas áreas requieren de tratamiento especial.

Dependiendo si el ambiente es húmedo o seco, las áreas de tráfico peatonal requieren diferentes grados de resistencia antiderrapante. Esto es principalmente una cuestión de sopesar los requerimientos de acabado de la superficie con el riesgo de derrame. Entre más grande sea el perfil más grande la resistencia al deslizamiento; sin embargo, los requerimientos de limpieza e higiene se vuelven más complicados de mantener cuando el perfil de la superficie aumenta, de tal forma que se debe lograr un equilibrio.

Áreas de proceso con producción continua no pueden ser detenidas por mantenimiento y reparación con tiempos mayores a 48 horas. Para esto se requieren sistemas de pisos con propiedades de curado rápido.

En áreas de la industria donde los bienes son manejados en espacios confinados como las líneas de producción, bodegas, andenes de carga, etc., los pisos deben diseñarse y adaptarse para satisfacer las condiciones específicas de operación. Las cargas a compresión son generadas por el movimiento de productos en montacargas, tarimas, etc. El daño puede ocurrir si el área no está constituida para resistir cargas puntuales altas. Es esencial asegurarse que los esfuerzos generados no sean mayores a la resistencia del material del piso.

Muchas industrias modernas, por ejemplo farmacéuticas, cosméticas, alimenticias, de bebidas, químicas y electrónicas, tienen requerimientos de higiene muy exigentes. Estas industrias necesitan ambientes asépticos: los pisos deben estar totalmente libres de polvo, sin fisuras o esquinas angulosas, deben ser de fácil limpieza y satisfacer otros requerimientos individuales, tales como niveles específicos de resistencia química y mecánica.

La protección actual del ambiente, exige que los recubrimientos de pisos ofrezcan un sello impermeable, para proteger el concreto y el agua subterránea de la filtración de líquidos contaminantes. Mientras que en algunos casos es solamente una cuestión de proporcionar almacenamiento confiable para líquidos contaminantes que además son químicamente corrosivos, por ejemplo en procesamiento de metal galvanizado, procesamiento de alimentos (leche, carne, vegetales), también existe exposición combinada con medios de limpieza, por ejemplo detergentes, vapor y acciones mecánicas.

Deben ser seguidas las regulaciones existentes de resistencia al fuego para pisos de vías de escape (emergencias), almacenamiento de explosivos, áreas de defensa civil y estacionamientos subterráneos. Si los pisos en éstas áreas son recubiertos con polímeros líquidos, para protección contra químicos líquidos o esfuerzos mecánicos, estos sistemas de recubrimiento deben tener la protección contra fuego requerida de acuerdo con las normas de regulación locales.

Vea la segunda parte de este artículo haciendo clic aquí.

Cortesía de ALCAS, Asesores en Recubrimientos

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Requerimientos para el diseño y función de los Recubrimientos Industriales

Parte 2

Para ver la primera parte de este artículo, haga clic aquí.

En muchos casos, la reparación y la construcción nueva de pisos industriales, particularmente cuando están asociados con cambio de uso, requieren la recuperación del soporte del concreto para ser cubierto y protegido rápidamente. Antiguamente se debía preveer un tiempo de espera mínimo de 28 días para después poder recubrir el sustrato, de otra manera aparecerían defectos en el piso.

Hay un incremento en la demanda por parte de muchas industrias, de recubrimientos de pisos conductivos o antiestáticos. Estos son usados para prevenir interferencia eléctrica con equipos electrónicos sensibles, o para evitar acumulación de electricidad estática, lo cual podría generar chispa y crear un riesgo de explosión. Para satisfacer este requerimiento es esencial determinar el grado de resistencia eléctrica (conductividad) necesaria. En estas áreas es normal especificar un piso conductivo con una resistencia eléctrica entre 10 4 y 10 12 ohms dependiendo de los requerimientos.

Está relacionado con cargas estructurales, particularmente cargas dinámicas. ¿Qué efecto tiene en el piso la vibración de la planta y el tráfico? ¿Qué tan importante es que las fisuras no aparezcan? En áreas específicas del rpoyecto, por ejemplo, es estacionamientos exteriores, en áreas de proceso en donde los líquidos agresivos están presentes o en áreas asépticas, el piso de acabado debe tener la capacidad de puentear fisuras con movimiento. Alternativamente tensión de alivio o juntas con movimiento, deben ser incorporadas al sustrato durante la construcción para prevenir fisuramientos posterior.

Las ruedas de silla en oficinas son de diámetros pequeños y producen altas cargas puntuales en el piso. Aunque esta carga puntual está generando adicionalmente una fuerte influencia mecánica cuando las ruedas están en movimiento, solamente deben ser seleccionados sistemas de pisos que tengan resistencia a esta exigencia.

Los pisos industriales epóxicos y acrílicos son frecuentemente usados en áreas de entrada, corredores, salas de exhibición y áreas de ventas. Sin embargo, el criterio aquí es diferente a las aplicaciones convencionales de pisos industriales. Al contrario de pisos expuestos a altas cargas industriales, la superficie de los pisos en oficinas, hospitales, etc., experimentan comparativamente diferentes exposiciones. Los pisos son usados principalmente por gente, que camina o permanece de pie. Por esta razón son recomendados los sistemas de pisos flexibles con gran resistencia y comodidad.

Olores intensos como también productos que contienen VOC son a menudo responsables de reacciones alérgicas en aplicadores y usuarios. El uso de productos sin olor y clasificados como libres de VOC deben ser considerados en todo momento.

La temperatura que siente un pie sobre un piso es muy subjetiva y varía de un usuario a otro. Aparte de la temperatura del recinto y del piso, la conductividad térmica del sustrato es el valor más significativo. Entre más bajo sea el valor, más efectiva es la sensación. Además de la medición de valores, la influencia subjetiva del tono de color no debe ser desestimada (uso de colores cálidos y fríos).

Las propiedades mecánicas de un piso industrial deben ser constantes durante su vida útil. Un criterio que ayuda a que este requerimiento sea cumplido es la estabilidad media o alta a los rayos UV, (dependiendo del área de uso). La luz, especialmente la radiación ultravioleta rica en energía, puede tener un efecto dañino en pisos de resinas sintéticas, resultando en decoloración (caleo) o degradación.

Cada persona experimenta el color como un elemento de diseño funcional y emotivo, que incluye sensaciones de color y la estimulación que produce la luz radiada por el color. Con un buen diseño de color es posible influenciar el comportamiento y el bienestar en el sitio de trabajo. Así mismo, la capacidad del color para señalizar y demarcar puede ser usada para dividir áreas de trabajo de áreas de tráfico o para propósitos de orientación.

En ALCAS, Asesores en Recubrimientos nos especializamos en la restauración de pisos industriales, selección, diseño, colocación de recubrimientos para estructuras de concreto y acero al carbón, y junto con la representación y distribución de productos de la más alta calidad. Podemos ofrecerle verdades a soluciones a precios competitivos para cualquier trabajo requerido dentro de este rubro.

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